捆扎機送帶不到位怎么辦 |
打包機送帶不到位是自動打包機比較常見的故障,那么出現這種結果有哪些原因呢?下面麥格小編為大家介紹一下吧!
自動捆扎機送帶不到位,可能的原因有以下幾點:
1、和打包帶有關,可能偏薄,自動打包機是由兩個導向輪夾住打包帶,通過輪的正反轉來實現送帶和退帶的。一般打包機在出廠時,這個間隙調節(jié)在0.6mm,如果用戶使用的帶子薄于這個標準的話,那么輪就會夾不住帶子,從而出現送帶不到位的情況。這樣要根據打包帶的厚度調節(jié)打包機的送退帶輪的間隙。
2、杠桿拉簧力量太小或太大,適當調整滾輪壓力;頂桿位置太高,在非退帶情況下,頂桿與杠桿間應保持0.3mm的間隙。若因為調整不當,頂桿始終頂在杠桿上,且頂力較大,就易引起送帶不到位的現象;帶頭劈裂,帶頭劈裂后在帶道內運行不暢容易導致送帶不到位;帶倉儲帶量少,帶倉內沒有足夠的帶子;壓帶板太低,壓帶板是為穿帶方便而設置的。但如果將其調得太低而與擺桿底面間隙太小,以至影響到帶子自由進退,就會產生送帶不到位,此時就將壓帶板適當提高。
3、定制型打包機框架比較大,自動打包機本身的電機功率達不到能把打包帶送到位的能力。有些加大框架的自動打包機要增加一個送帶馬達在框架上,以方便打包機有足夠的能力送帶,如有打包帶送不到位,是因為打包機的送帶馬達不能起作用,在送帶馬達上找些原因,比容馬達送帶輪的間隙過大或者過小,或者馬達的力量不夠。
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